鏈板輸送機(jī)的行業(yè)應(yīng)用與調(diào)試安裝注意事項(xiàng)
2021-08-09歐陽(yáng)小白
鏈板輸送機(jī)的行業(yè)應(yīng)用與調(diào)試安裝注意事項(xiàng)
鏈板輸送機(jī)可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求,同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢,從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量,滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求。我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈,使得瓶(罐)體處于動(dòng)態(tài)過度狀態(tài),使輸送線上不滯留瓶子,可以滿足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無(wú)壓力輸送。
鏈板材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈,根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來(lái)完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。
鏈板輸送線的特點(diǎn):
1.鏈板輸送機(jī)的輸送面平坦光滑,摩擦力小,物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn),可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可輸送各類箱包。
2.鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì),規(guī)格品種繁多,可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用,能滿足各行各業(yè)不同的需求。
3.鏈板輸送機(jī)一般都可以直接用水沖洗或直接侵泡在水中。設(shè)備清潔方便,能滿足食品、飲料行業(yè)對(duì)衛(wèi)生的要求。
4.設(shè)備布局靈活??梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。
5.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)方便。
6.直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
鏈板輸送機(jī)廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及煙草等的自動(dòng)輸送、分配和包裝的連線輸送。
?一、鏈板輸送機(jī)主要特點(diǎn):
鏈板輸送機(jī)為消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)定型,主要特點(diǎn)有:
1. 傾角大:用于輸送散狀廢紙最大可達(dá)30o;輸送捆狀廢紙的傾角≤22o。
2. 易損件少:易損件只有粉末冶金含油軸承,且也非常耐磨。
3. 承載力強(qiáng):長(zhǎng)軸、短軸外用了優(yōu)質(zhì)合金鋼套。
4. 用材講究:如軌道為輕軌,拉緊裝置用螺絲、螺桿為不銹鋼 材質(zhì)等。
5. 潤(rùn)滑方式獨(dú)特。
6. 鋼套與軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)幾乎沒有,使內(nèi)外鏈板壽命大大提高。
7. 槽底板:采用雙圓弧板,與各種鏈板輸送機(jī)截然不同。
8. 滾輪部份采用封閉結(jié)構(gòu),詳見簡(jiǎn)圖。
9. 槽底板兩邊加擋邊,使偶然出現(xiàn)的少量小塊狀物料不會(huì)從兩 邊漏出,詳見簡(jiǎn)圖。
10. 槽底板一概使用一次成型的沖壓件。
11. 主要結(jié)構(gòu):詳見“鏈板輸送機(jī)安裝使用說明書”及附圖。
二、鏈板輸送機(jī)的調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)說明:
1、調(diào)試前注意事項(xiàng):
(1)各連接螺栓應(yīng)擰緊。
(2)設(shè)備內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留雜物。
(3)各運(yùn)動(dòng)件的油嘴內(nèi)加注潤(rùn)滑油,減速器按說明書加注潤(rùn)滑油。
(4)電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
2、調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng):
(1)鏈板輸送機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無(wú)誤后,設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn),最后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。
(2)主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大,可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓,微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。
(3)調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時(shí),則增加動(dòng)力消耗;過小時(shí),則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。
(4)檢查所有行走的滾輪,是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。
(5)運(yùn)行中,各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。
3、調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng):
(1)操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料,給料最大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
(2)不宜在滿載時(shí)停車和起動(dòng),不能開倒車。
(3)應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
(4)牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度,運(yùn)行中應(yīng)勤檢查,必要時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。
(5)減速器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤(rùn)滑油,以后可根據(jù)情況3—6個(gè)月更換一次。
(6)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)注入潤(rùn)滑劑。
三、鏈板輸送機(jī)的潤(rùn)滑周期:
1、頭、尾部軸承:用ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂,每月一次
2、螺旋拉緊裝置(導(dǎo)軌、螺桿):用ZG—3鈣基潤(rùn)滑脂,每月一次
3、牽引鏈滾輪、長(zhǎng)短軸:機(jī)械油,半月一次
4、自動(dòng)滴油裝置、減速器:N220、N320,半年一次
5、電機(jī):按制造廠說明書保養(yǎng)
鏈板輸送機(jī)在造紙行業(yè)主要用于散狀、捆狀、塊狀、混合狀廢紙或槳包及其他物料的輸送,一般在有規(guī)模的造紙企業(yè)中使用。為了更好的使用和增長(zhǎng)鏈板輸送機(jī)的使用壽命,定期的做好潤(rùn)滑保養(yǎng)是非常有必要的。