? ? 是皮帶輸送機工作過程中跑偏是皮帶輸送機最為常見的故障。跑偏引起系統(tǒng)故障停機影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當皮帶跑偏達到一定程度時，皮帶會觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)進程。而且皮帶輸送機的跑偏會造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。容易形成安全隱患，當跑偏是輸送的糧食等貨物滑脫掉落又會影響環(huán)境。
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? ? ?那么，又是什么原因到時皮帶輸送機跑偏呢？這里面有兩個因素：皮帶輸送機兩側(cè)受力不平均、輸送帶受到側(cè)向力。
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? ? ?皮帶輸送機兩側(cè)受力不平均的原因有很多，首先最有可能的就是皮帶機的張緊裝置安裝誤差導致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致，其次是因為皮帶輸送機的接頭部分不平滑，皮帶輸送機的的皮帶松弛也會導致跑偏。另外，在皮帶輸送機的工作中輸送物料分布不均、滾筒和皮帶兩側(cè)的摩擦力不同，甚至物料粘再滾筒。托輥上也會導致皮帶輸送機跑偏。
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? ? ?皮帶受到得側(cè)向里的原引很簡單就是滾筒、托輥安裝不正最皮帶產(chǎn)生側(cè)向力導致跑偏。
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? ? ?1.首先消除安裝誤差；對皮帶接頭該重接的重接；對變形機架進行整形。
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? ? ?3.調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置，有效消除了皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
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? ? ?4.調(diào)整張緊處，保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
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? ? ?5.針對物料分布不均導致的跑偏，我們在安裝過程中在允許條件下應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。同時，上下漏斗、導料槽等件的形狀與尺寸認真設(shè)計。增加了擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
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