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傳動(dòng)滾筒螺栓松動(dòng)切斷原因分析及處理

2015-04-03
?傳動(dòng)滾筒在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)螺栓松動(dòng)、退切問(wèn)題,有的滾筒更換后使用不到半個(gè)月,螺栓就出現(xiàn)松動(dòng)、退切,嚴(yán)重影響皮帶輸送機(jī)生產(chǎn),在人力、物力、財(cái)力上造成很大的浪費(fèi)。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,核對(duì)圖紙與實(shí)物之間尺寸,終于找到了傳動(dòng)滾筒螺栓松動(dòng)、退切的原因,并且制定了處理辦法。經(jīng)過(guò)改制的滾筒在運(yùn)行中未出現(xiàn)螺栓松動(dòng)、退切現(xiàn)象。
? ? ? 1、傳動(dòng)滾筒螺栓松動(dòng)退切原因分析
? ? ? 傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)如圖1a所示。傳動(dòng)滾筒軸通過(guò)平鍵與輪轂連成一體,輪轂又通過(guò)螺栓與滾筒幅板連接,從而裝配成一個(gè)整體滾筒。通過(guò)測(cè)量滾筒各部尺寸,發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)的主要原因是:滾筒幅板上的孔和與其配合的輪轂上的軸之間的尺寸發(fā)生變化。根據(jù)圖紙尺寸,幅板上孔與輪轂配合間隙為±0.06mm,而實(shí)際配合間隙則為1—3mm。這充分說(shuō)明,幅板上的孔磨大了,滾筒與軸不同心。運(yùn)行中輪轂與幅板在圓周方向發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),連接幅板和輪轂的螺栓承受較大的剪切力,時(shí)間稍長(zhǎng),首先使螺栓松動(dòng),向外退,當(dāng)退到一定程度,個(gè)別螺栓先發(fā)生剪切,最后在螺栓全部被剪切完后,發(fā)生串軸,滾筒損壞,使膠帶機(jī)徹底停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、處理方法
? ? ? 第1種處理方法見圖1b。檢修滾筒時(shí),首先在車床上將滾筒軸找正,使?jié)L筒軸同心,盡量保證圖紙要求的幅板孔和輪轂的配合間隙。然后采取以下幾條措施,防止螺栓松動(dòng):①在幅板和輪轂呈1200方向上裝配2個(gè)定位銷,其作用一是保證裝配時(shí)定位,二是限制運(yùn)行中幅板和輪轂發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng);②在幅板呈1200方向上焊3個(gè)定位鍵,輪轂上相應(yīng)位置銑3個(gè)鍵槽,裝配時(shí),使幅板上的鍵與輪轂上的鍵槽相配合,保證其配合間隙不發(fā)生變化,使輪轂與幅板不再產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng);③將原聯(lián)接螺栓由M24改為M30以增大螺栓強(qiáng)度。
? ? ? 第2種方法是在車床上將滾筒幅板、輪轂配合間隙找正,將輪轂與幅板焊接成一體,可避免輪轂與幅板產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。為避免滾筒一次性報(bào)廢,使?jié)L筒軸可以壓出,容易再次裝配,可對(duì)滾筒軸進(jìn)行改動(dòng):①由于輪轂焊死在幅板上,輪轂不可能沿軸向再產(chǎn)生串動(dòng),因此,將滾筒軸的軸肩全部車去,以便于滾筒軸壓出裝入;②由于滾筒軸與輪轂是靠鍵連接,輪轂焊死后,裝配比較困難。因此,裝配時(shí)先將一端輪轂焊死,待軸裝好后,再將另一端輪轂焊死。
? ? ? 以上2種處理方法前者加工工序較多,后者裝配時(shí)比較困難,傳動(dòng)滾筒的鍵與鍵槽不易對(duì)準(zhǔn)。
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